阀杆支承座液态模锻是使注入模腔的金属,在高压下凝固成型。液态金属在高压之下,其固相线向高温方向移动,与原固相线出现一个∆T,其大小取决于施加力的大小。若液态金属在接近固相线时,施加的压力使液态金属处于过冷状态。在大的过冷度条件下,液态金属便能形核并长大,形成晶粒的内生长,阻碍了未加压时枝晶的单向延伸,而形成等轴晶组织结构。也避免了未加压时先结晶区与后结晶区组织成分差异—偏析。由于结晶是在压力下进行的,其制件内部组织致密,无空洞与疏松。主要特点如下:
1.液锻模具的充填性高于固体金属模锻的充填性;
2.液锻件组织致密,无成分偏析,基本为等轴晶结构,无各向异性;
3.液锻件有铸件的基因而具有高的性能,其密度、力学性能基本同锻件;
4.液锻成形速度低,排气性能好,而压铸过程由于金属高速流动裹入了大量气体,不能排出而凝留于金属之中,造成铸件强度和伸长率低于液锻件。